ELIMINA GLI ERRORI DI PROGETTAZIONE
Vuoi ridurre al massimo il time to market, ottimizzare il tuo prodotto e azzerare gli imprevisti? È il nostro lavoro.
I Problemi che risolverai
Il prototipo si rompe in fase di test? → Analisi strutturale e modale per identificare i punti critici.
Devi ridurre i costi del materiale? → Ottimizzazione topologica per togliere peso senza perdere rigidità.
Problemi di flusso, temperature o stampaggio? → Simulazioni fluidodinamiche (CFD) per ottimizzare i cicli termici e i flussi di riempimento.
Il componente presenta deformazioni, difetti estetici o funzionali? → Progettazione mirata e analisi del ritiro del componente in fase di stampaggio
Avrai soluzioni non solo simulazioni
Ottimizzazioni che forniscono soluzioni concrete: Per risolvere le sfide progettuali solitamente non ti è sufficiente una relazione di calcolo, ma necessiti di un progetto completo, ottimizzato sulla base delle simulazioni, pronto da mandare in produzione o da girare allo stampista.
La nostra esperienza nella simulazione e nella progettazione cad 3d ti consentirà proprio questo: scoprirai qual è la soluzione migliore e avrai in mano il progetto pronto che la integra.
Come lavoriamo
Ascolto e definizione del problema → Una call gratuita per capire la tua sfida. Definiamo insieme obiettivi misurabili (carichi da reggere, normative da superare, vincoli di costo) e tempi.
Preventivo e piano di lavoro → Ricevi un preventivo chiaro per fasi, con tempi e deliverable specifici. Niente sorprese.
Modellazione e prima simulazione → Costruiamo il modello FEM/CFD partendo dal tuo 3D. Lanciamo le prime analisi e identifichiamo le zone critiche.
Iterazioni di ottimizzazione → Modifichiamo il 3D dove serve, rilanciamo le simulazioni. Una o più iterazioni fino a convergenza sui requisiti, mantenendo un continuo contatto con te per concordare le eventuali necessarie modifiche all’idea iniziale.
Consegna della “matematica” finale → Ricevi un report tecnico con le analisi svolte, il 3D modificato pronto da girare allo stampista, e una call con tutti i dettagli necessari a chiarire i risultati.
Tempi
Tempo medio di un progetto: da 3 giorni a 3 settimane. Risposta al primo contatto: entro 24h
Cosa dicono di noi
Chi siamo
METAINGEGNERIA, da oltre un quarto di secolo, si occupa di calcolo strutturale mediante analisi agli elementi finiti (FEM) , analisi fluidodinamica numerica (CFD) e progettazione meccanica. Con il nostro aiuto i nostri clienti hanno proposto al mercato prodotti di successo, affidabili ed economici in praticamente ogni settore manifatturiero, dall'edilizia all'impiantistica petrolifera, dall'arredamento alla nautica, dallo stampaggio rotazionale alla pressofusione, e ancora: biciclette, casalinghi, impianti fotovoltaici, macchine movimento terra, soppalchi industriali, piattaforme elevatrici, impiantistica pneumatica, ecc.
Abbiamo inoltre contribuito a realizzare decine di brevetti basati sulle nostre idee e suggerimenti.
Il nostro studio è basato a Rimini, in Romagna, ma lavoriamo quotidianamente con aziende di tutta Italia
Alessandro Grossi è Ing. meccanico, dottore di ricerca in progetto e costruzione di macchine, EMBA alla Bologna Business School.
Formiamo una rete con altri studi di progettazione meccanica per fornire un servizio completo tagliato su misura per le tue necessità.
Lavoriamo da anni con aziende di ogni dimensione, con una costante: rispetto dei tempi e dei costi preventivati.
Alcuni clienti
Lavoriamo soprattutto con:
Uffici tecnici
Responsabili R&D
PMI manifatturiere
Studi di progettazione meccanica
Analisi strutturale
Ottimizzazione e verifica di particolari o assiemi sottoposti a carichi statici e forze dinamiche
Fluidodinamica numerica
Analisi del flusso e dello scambio termico in impianti, macchine e componenti
Consulenza
Vi aiutiamo a trasformare in interventi concreti i risultati delle simulazioni.
Scarica la guida: Quanto costa uno stampo sbagliato
Guida gratuita al ROI dell'analisi FEM in fase di progetto. Costi degli stampi, errori da evitare, casi di studio reali. Scaricala in PDF gratis.
